1、填充改性
2、增強改性
3、增韌改性
4、阻燃消煙改性
5、而熱改性
6、抗靜電、導電改性
7、抗老化改性
8、合金化改性
一、填充改性方法:
樹脂+偶聯劑+無機礦物
常用材料:
鉻絡合物偶聯劑、硅烷劑(KH550、570等),鈦酸脂偶聯劑、其他:
重鈣、滑石、云母、硫酸鋇、硅土、玻璃微珠、 蒙脫土等。
作用:降低成本、增加硬度、減少收縮、提高熱變形溫度、對流動性有影響。
2 、增強改性
方法:樹脂+有一定長徑比的材料+偶聯劑
常用材料:無堿玻纖、晶須、碳纖
作用:降低成本,極大的提高強度,同時增加硬度、減少收縮、提高熱變形溫度,取向,流動性變差。
3、 增韌改性
方法:樹脂+增韌劑
常用材料:POE、PE、MBS、SEBS、EPDM、EVA、其他橡膠增韌劑
作用:使材料變的柔韌有彈性,避免脆性斷裂,甚至任意彎曲都不斷,但強度會降低。
4 、阻燃消煙改性
方法:樹脂+主阻燃劑+輔助阻燃劑+抑煙劑+抗滴落劑…..
常用材料:
■ 十溴二苯醚DBDPO——溴含量85%,阻燃效果最好,不環保,析出嚴重;
■ 十溴二苯乙烷——溴含量83%,阻燃效果較好,環保,析出,熱穩定性較DBDPO好;
■ 溴化環氧BER——溴含量53%,添加量較大,環保,不析出,330℃失重1%;
■ 溴化聚苯乙烯BPS——溴含量60%,熱分解溫度>310℃,環保,國內做的好的較少;
■ 紅磷——一般微膠囊化,阻燃性較好,不起霜,不遷移,CTI值高,對材料力學性能影響很小,嚴重影響配色;
■ 氫氧化鎂——分解溫度340~390℃,添加量很大,對性能影響很大,一般要做細并表面處理;
■ 氫氧化鋁ATH——脫水溫度200~300℃,添加量很大,性能影響很大。
5、 耐熱改性
方法:樹脂+礦物填充
常用材料:碳酸鈣、滑石粉、云母、玻璃微珠、玻纖等(一般可提高2~3倍)
6、 抗靜電、導電改性
方法:樹脂+抗靜電劑/導電材料
常用材料:
有機鹽類(汽巴190、科林93P、永久抗靜電劑P18)
導電母料、導電料、聚吡咯(PPy)、聚苯胺(PAn)、聚噻吩(PTh)
7 、抗老化改性
方法:樹脂+抗氧劑/光穩定劑
常用材料:1010、168、1098、944、770、炭黑、二氧化鈦
8 、合金化改性
利用物理共混或化學接枝的方法,將兩種及以上的樹脂進行復配,取長補短,使整體材料實現高性能化、功能化、專用化。合金化改性中一般需要加相容劑,常見的合金有PC/ABS、PBT/PA、PBT/PC、PA/PP等。
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