魚眼的實質是聚合過程中條件不當所形成的少量具有體形分子結構的特高分子量PVC,由于其吸收增塑劑的能力甚低,在正常加工條件下只能為增塑劑膨潤而不能使之塑化,但加工者所遇到的魚眼問題,并非全部屬于此類體形結構,大部分屬于可塑化的假性魚眼,此類假性魚眼是屬于分子量偏高的線型結構樹脂,其物理構型由包裝組織過于緊密所致。
魚眼的形成有多種途徑,如PVC分子量分布過寬,會造成在同一加工工藝條件下,低分子量塑化快,而分子量高的分子塑化慢。如果加工條件一定,塑化慢的高分子在制品中將以假魚眼的形勢出現。
引發劑分配不當,會使聚合體系中引發劑的濃度偏高,造成聚合體系局部反應過快,熱量難以及時傳出,導致局部過熱形成魚眼。引發劑選擇不當,易導致pvc交聯,形成永久“魚眼”,引發劑匹配不當,因前后反應溫度差異,易形成暫時魚眼。
如果攪拌轉速過慢,顆粒分散不均勻容易開粒。但攪拌轉速過快,攪拌剪切所形成的油滴細微發生膜破裂造成顆粒病粒。這兩種情況均容易發生大顆粒,形成暫時魚眼。聚合體系的ph值一般控制在7.0-8.5之間脫鹽水質量差形成魚眼含鹽的水中離子會破壞分散劑的作用形成魚眼。
在vcm中含有雜質,例如vcm中氯代烴高沸物的存在,不僅影響pvc分子鏈接結構,還會對pvc有較強的溶脫作用,而降低其顆??紫堵?,形成較緊密的呈球狀的顆粒。這種顆粒在加工塑化時難以塑化,形成魚眼。一般情況下是vcm轉化率大于15%,以后再使用冷凝器,如果提前使用,因這時形成pvc顆粒不穩定,粘接性強,會對聚合體系的形成造成沖擊,易產生大顆粒,形成魚眼。
在超低分子質量pvc樹脂生產中,為降低反應溫度,需加入鏈轉移劑,但是一些鏈轉移劑會降低分散劑的保護作用,可能導致魚眼的形成。
文章標題:PVC樹脂的魚眼是由什么原因造成的?
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