PVC改性的方法途徑(一）：化學改性

作者:   發布時間:2015/8/27 10:28:28   瀏覽次數:3850

由于pvc自身的加工成型性能差，如熔體粘度大，流動性不好，熱穩定性不好，容易熱分解，耐老化性差，易變脆、變硬、龜裂，韌性不好，耐寒性不好，所以一般都需要進行PVC改性，以彌補上述缺點。

PVC改性的方法途徑:

化學改性：化學改性有共聚改性、接枝反應和氯化等。1、共聚改性：即讓氯乙烯單體和其他單體進行共聚反應。

例如和醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯晴、丙烯酸酯、馬來酸酐等單體共聚，以此提高成型加工性能，或使成型溫度降低，或開拓新的用途，或作為新型材料出現;2、接枝反應：在PVC側鏈上引入另外的單體基團，或另一種聚合物，進行接枝反應。
例如：乙烯—醋酸乙烯與氯乙烯進行接枝，控制氯乙烯接枝部分的數量及聚合度，以此改善這種改性材料的沖擊性能、低溫脆性、耐老化性等。

3、氯化：

將PVC用水相懸浮法(或氣相法)，進行氯化，使氯含量由原來的57%提高到65%左右，這樣改性的目的在于提高PVC的耐熱性，使用溫度比原來的PVC高出35——40℃，稱之為氯化聚氯乙烯(CPVC)。CPVC的密度比PVC大，為1.7克/立方厘米，阻燃性能優于PVC，拉伸強度也優于PVC，缺點是沖擊強度低。
CPVC的成型加工性能難，其成型溫度比PVC高10——20℃;溫度調節范圍窄;穩定劑用量比PVC多1——2倍;潤滑劑用量也比PVC多。

CPVC可用擠出法、注射法、壓延法生產制品。CPVC可用于管材、板材、型材、發泡材料、黏合劑、涂料、改性劑等。

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